弯管常见的缺陷及其解决措施
对于弯曲回弹现象，主要采用补偿法和校正法来加以控制。补偿法是通过综合分析弯曲回弹的影响因素，根据弯曲时的各种条件和回弹趋势，预先估算回弹量的大小，盘管加工，在设计制造模具时，盘管商家，修正凸、凹模工作部分尺寸和几何形状，实现“过正”弯曲。校正法是在模具结构上采取措施，使校正力集中在弯角处，改变应力状态，力图消除弹性变形，克服回弹。如拉弯工艺，在弯曲的同时施加拉力，使整个断面都处于拉应力的作用下，卸载时弹性回复与变形方向一致，盘管公司，可明显减小回弹量。
弯管在管道中的应用
（1）焊接：所有压力管道，如煤气、蒸汽、空气、真空等管道尽量采用焊接。管径大于32mm，厚度在4mm以上者采用电焊；厚度在3.5mm以下者采用气焊。补偿器不能采用电焊。
（2）承插焊：密封性要求高的管道连接，应尽量用承插焊代替螺纹连接，该结构可靠，耐压高，施工方便。
（3）法兰连接：适用于大管径、密封性要求高的管子连接，如真空管等；也适用于玻璃、塑料、阀件与管道或设备的连接。
弯管的注意事项
1、纯弯曲时，管子在外力距M效果下其中性层外侧臂壁受拉应力amp;1效果而减薄，内侧受压应力。效果而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。根据这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235-82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，盘管，意图是为了操控RX与SX的值，然后确保质量。
2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管办法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)作业时中性轴处于离外壁约13处，在旋弯(回弯式)作业时，中性轴处于离外壁23处。因而薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有利的。
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